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产品名称：弧形铸铁闸门

弧形铸铁闸门的用途及特性：

紧急用于水利水电、市政扶植、给水排水、农用水利扶植、污水处置等工程。
防腐本领强，可在PH=6-8的流体酸碱中利用。
闸门布局公道，便于安装、操纵简朴机动，便于治理。
紧急合用正向受压止水，一般利用水头1-8m。依据用户必要可制造高水头闸门，*正向规划水头可达50m，反向水头可达20m。

弧形铸铁闸门主要用途：

它采用的外弧形设计，结构合理、受力均匀，采用灰口铸铁或球墨铸铁、不锈钢制造，止水密封面镶铜条或橡胶，并经加工后配研，达到平面接触密封，密封性能好，当密封止水性能下降时，可通过楔块装置的调整加以解决。
     
弧形铸铁闸门结构特点：




 1.铸铁镶铜方闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成，其中门框和闸板均由灰口铸铁或球墨铸铁制成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接 （对中小口径的闸门，其导轨可与门框浇注成一体），导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3，因而整体结构强度高、刚性高、、性好、承压能力大。
2.通过楔块装置的楔紧达到密封，密封材料为铜合金或橡胶，并经加工后配研，故密封性好。
3.采用预埋钢板或预埋螺栓式安装，安装、调试、使用、维护方便，使用寿命长。 
4.品种，适应性广。 5.与启闭机配套使用，闸门为工作部分，启闭机为闸门开启与关闭的执行部分，启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转，驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动，从而开启或关闭闸门，达到 水、关水或调节水位的目的。

弧形铸铁闸门主要技术性能参数： 
1.型号与规格： 方闸门：明杆式 ZMF DN200～DN2500mm 
2.铸铁镶铜方闸门主要性能指标：
 a）闸门密封面配合间隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。 
b）密封面每米长度渗水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m
c）公称压力≤0.1Mpa；密封试验压力0.1Mpa。 
d）工作环境：温度-20℃～120℃ 湿度：95% 工作介质：水与污水PH值：5～10 
e）安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。
 f）工作水头：单向受压：正向：10m 反向：5m 双向受压：均为10m 
g）启闭速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。 
h）闸框距边壁距离≥300㎜，距池底距离≥150㎜～250㎜。

一．弧形铸铁闸门概述及用途
墙式速闭铸铁镶铜闸门是我厂吸收国内外结构和工艺，而进行设计改进的一种给排水和污水处理的理想设备。本闸门的制造加工符合建设部CJ/T300-1992标准和美国AWWA标准。应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤碳、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。对公称压力为0.1Mpa以下的用在管道口和交汇窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等，用以截止、疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用，实现现场操作或远距离集中控制，还可与微机联动控制。

二．弧形铸铁闸门结构特点：
本闸门是由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。本闸门具有结构简单，密封性好、性强、操作简单、安装方便，使用寿命长、、适应性广等特点。

弧形铸铁闸门主要技术参数：
名称 渗水量(L/min.m) *水头m 工作介质 安装方式 正常水压方向 门框距边壁距离
正向 反向
镶铜铸铁圆闸门 0.72 1.25 正向10
反向2.5 水或污水 铅锤状态 正面迎水 >300
镶铜铸铁方闸门
双向镶铜铸铁闸门 0.72 0.72 正反向10
双向镶铜铸铁方闸门

注：水头超过10m的闸门需另外注明

四. 主要零件材料
零件名称 材料
门框、闸板、导轨 Ht200
螺杆 1Cr18,2Cr13,Ni9Ti13,.304,316
密封面 Zcu8-2-2

五.使用弧形铸铁闸门需要做的准备
铸铁镶铜闸门操作启闭机之前，一定要行的检查，检查设备的完好无损，检查内置零部件的安装正常。很多时候，见到过一些危险事故，较大的原因都是由于工作之前不进行检查，认为应该没有什么问题，从而导致内置螺栓松开，或是润滑不够，或是其他的一些原因，从而导致运行中出现故障，导致不必要的损失与伤害。铸铁镶铜闸门属于现代化的产物，在进行使用的时候，要拥有一定的安全常识，并且了解相关的设计结构，才能保障使用的稳定与安全。
铸铁镶铜闸门只有保障设备的组织部件是一致的，并且连接紧密，才能够稳定运行。并且在使用或是生产场景中，也要保障设备的通电是，接触电源的时候，一定要注重安全性，不要用湿手去触碰电源，以免造成触电事故，甚至是会直接导致启闭机的内部组织发生变化，导致运行中发生危险。铸铁镶铜闸门操作启闭机的过程中，操作人员一定要了解相关的操作常识，并且在实施操作的时候，还能够很好的提升使用的价值，进而完善使用中的安全防护。

 六、弧形铸铁闸门选材、制作过程

一）、材料采购
1.生铁、密封铜条等相关材料的采购必须有化学成份检验报告与机械性能检验报告。并对生铁、铜条等进行抽样检验，对不合格的原辅材料坚决退货，检验合格后的材料方可入库并出具检验合格入库单，由生产部门领用。2同时模具车间按技术部图纸进行模具制作，做好生产前的准备。

二）、闸门铸件毛坯的铸造

1开炉前按照牌号进行炉料的配料，同时做好其它准备。2当炉前铁水基本达到出水温度时，进行炉前取样，送至理化实验室进行炉前化验，符合相关牌号的化学成份后，方可进行铁水的浇注。毛坯铸造完成并进行清砂处理后，检验合格的所有闸门、闸框等铸件进行相应热处理，消除铸造内应力后进入后道工序进行机械加工。

三）、铸铁闸门机械加工
1 金加工车间再次对铸件表面进行进一步清砂打磨处理，使其外观比较清洁有利于*的表面油漆处理。2 密封铜条与闸框、门体装配时用环氧树脂密封胶同时用沉头螺栓固定于闸框或门体上。沉头孔内也用环氧树脂填实，使其密封无渗漏。3各加工工序按技术部图纸进行机械加工，特别注意铸铁镶铜闸门的止水面加工时要严格按要求加工。

安装铸铁镶铜闸门前的准备:
1、检查洞口是否符合土建尺寸要求,洞口平面应尽量平直。 2、检查预留孔或预埋螺栓位置是否正确。 3、闸门在运输过程中的变形及损伤,要进行的检查和修整,注意同规格闸门的门体、门框不允许互换。且未安装前必须水平放置, 防止铸件变形影响止水效 果,同时丝杆以及联接杆不可受力弯曲。

七、闸门安装及调试

1﹑设备到现场后应对照送货单单独检验闸门是否完整，有无损坏。 
2﹑检查闸门安装位置及土建尺寸是否与图纸相符。 
3﹑安装时必须分四部分安装 
4﹑首先门框的安装：安装前，先与预埋钢板焊接固定，此时门框两侧须平行且应与底框及上部框架垂直，门框安装好后进行二次浇注，二次浇注一定要封实，不能有渗水现象，待混凝土养护后方可使用。门框安装时应***导轨面在铅垂线上，其倾斜度不大于1//1000。***其平面度及对角线误差不超过标准规定。
4.1 门框安装好后，同时清除门框中杂物，以免影响门叶的安装。特别是密封面上不得有其它杂物。 
4.2 门体安装应注意对角线误差。 
4.3 然后安装启闭机机座，安装时注意平面度。 
4.4 安装时应检测闸板与闸门框之间的密封圈间隙，闸门*正向工作水头时，密封泄露小于1.25L/min 
5﹑启闭机的安装方法：启闭机固定其位置时，先将启闭机的螺杆孔中心与闸门轴心调整到一直线上，然后将丝杆插入闸门吊耳，再用穿销连接，使两者位于同一铅垂线上，再将启闭机上的链接钢板与机座用螺栓或焊接来固定。 
6﹑启闭机的丝杆与闸门连接后，检查各部位是否全部安装到位，方可适用启闭机，在一般情况下，启动如不灵活，可微调连接板的位置，感觉轻松灵活后方可固定。
7﹑驱动装置手电两用，灵敏可靠，手动时，在操作手轮时首先调节手柄板到手动位置，然后旋转手轮或直接作输出轴转动，从而实现闸门启闭动作，此时电路切断，不可进行电动操作；在电机驱动时，手轮不可旋转，所有结合面的密封处没有渗漏,并观察其手动装置及自动复位功能是否到位。 
8﹑指示式开度计和双向过力矩开关*可靠，开度指示仪的表盘刻度为比。其动作数值在实际使用中进行调整，闸门的启闭度控制也应在调试时根据实际使用情况进行调整. 
9﹑手轮上标明开闭方向，手轮顺时旋转为关闭闸门，人工操作力不大于150N。 
10﹑电动启闭装置的电机*转矩应大于额定转矩的3倍，驱动电机的连续转动时间不得低于15分钟。 
11﹑闸门结构形式便于维修检查，能满足室外安装使用要求。 
12﹑电动闸门就地控制设备能将闸门的位置信号传送到PLC。 
13﹑闸门启闭速度应不大于0.5m/min。
14﹑闸门的全开﹑全闭位置信号﹑过载报警信号送至控制系统。闸门的控制有手动和自动两种模式，由闸门控制箱面板上的模式转换开关来选择，模式转换开关的状态反馈给控制系统。 
（1） 手动模式：选择开关设在机体上，操作人员可在现场手动﹑电动开关闸门。 
（2） 自动模式：现场电控柜配置有向中心控制式传输状态信号的接口和接受中控制室遥控的信号接口。

 八、弧形铸铁闸门装配过程

1）对待装配件的毛刺或磕碰处(如有)进行处理修整
2）对待装配件进行清洗或用洁净布擦干净，并放在适当处用纸等盖好
3）如需加(涂)油脂处加润滑油脂，如暂不装配时，用纸等盖好
4）装配中，对需施加外力时，要合理用力，不得盲目蛮干敲击时手锤不得直接敲击在工件上而影响装配质量
5）装配过程中，对掉落的灰尘，碎屑等及时处理，并按相关闸门的检验止水面的间隙是否符合要求。
6）将装配的相关测量数据填写在《检验报告》